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郑州双力矿产加工有限公司

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郑州双力矿产加工有限公司,创建于1999年是一家(英国独资)生产型企业,主要生产研磨级锆刚玉,单晶刚玉.高堆密白刚玉,镀铱刚玉,棕刚玉,白刚玉,粒度砂,微粉.砂轮造孔及耐火材料,引进新西兰巴马克生产设备,生产的粒度砂,颗粒形状好,堆积密度高,磨削力强,抗压强度大,是研磨行业.生产高品质砂轮,砂带,抛光腊,喷砂及耐火材料的最佳选择。2004年我公司通过了中国检验认证集团质量管理体系IS090012000认证。

 公司在借鉴了国外先进技术,经过多年研制,2006年开发生产的砂轮专用造孔球,在砂轮使用中,散热好,不粘联,排削性能好,较好的解决了在磨削过程中起热,烧伤工件的现象,并提高磨削锋利度效率20%以上,填补更新了国内造孔砂轮制造行业的空白。

采用独特工艺生产的锆刚玉25%40%),粒度砂,晶体尺寸小,研磨能力强,韧性好.单颗粒抗压强度大,热膨胀率小,耐火度高,融点在1970度以上,目前处在国内领先水平。
——砂轮行业小帮手
我们的宗旨:客户满意是我们最大的追求。
我们的承诺:供货及时、质量稳定、无条件退换。
   “砂轮专用造孔球”是一种新型砂轮造孔材料的更新换代产品。填补了国内同行业砂轮制造业的空白。
     专利号—ZL 2009 2 0258287.2  发明人:王毅力。          
该专利是针对传统生产树脂砂轮造孔中采用化工原料精萘粉(球)和砂轮使用中产生的有害难闻气味. 特别是在生产过程中造成了车间内外气味刺眼难闻、污染空气环境又腐蚀设备,更重要的是对人身体有很大的伤害。生产的砂轮气孔密度大小不均,排屑不畅,散热不好,影响砂轮质量的稳定等弊端而发明的造孔球。
“砂轮专用造孔球”还替代了传统的陶瓷气孔砂轮造孔材料如:核桃皮、木屑、玉米棒粒和珍珠岩等,并改善软质体遇潮湿易膨胀,成孔大小不均,形貌不规则。砂轮中形成的气孔从结构方面来讲分为理想气孔和不理想气孔。不理想的气孔形状为非圆形,呈尖角形状,同时气孔的尺寸分布不均匀,有太多的细小空隙,这样的气孔不能起到容屑、断屑、储存冷却液、软化剂的作用,对结合剂的强度损害很大。这样的气孔是由于采用了低的成型密度或者加入了不合适的造孔剂而导致的。而理想的气孔呈圆形,对结合剂强度的影响最小,并且气孔的形状和尺寸均匀,使得气孔能最大效率地发挥容屑、断屑储存冷却液、润滑剂的作用。
新型砂轮造孔材料在砂轮磨削使用中,消除了排屑能力差,易堵塞,散热不好,容易烧伤工件等缺陷,保证了产品质量的稳定性.既提高砂轮的磨削锋利度,又能增加砂轮硬度等级来延长了砂轮的使用寿命。其特征具有工艺简单,造孔均匀.性能稳定可靠,提高了砂轮质量的稳定性与安全性。在行业中被广泛的推广应用。
陶瓷结合剂金刚石砂轮中气孔的作用随着先进加工技术领域的不断发展,陶瓷结合剂超硬磨具成为超硬材料行业广泛关注的热点问题。在各类超硬工具结合剂中,金属结合剂对磨粒的把持性好,强度高,韧性好,但自锐性差,气孔率低,修整困难,尤其是在加工金属材料时,容易发生工件黏着,烧伤和堵塞工具的情况。树脂结合剂自锐性能良好,不易堵塞,很少修整,磨削效率较高,磨削温度较低,而且本身具有一定的弹性,能起抛光作用,但耐热性差,在磨削过程中产生大量的热,容易导致树脂软化或分解,致使其黏结力下降,造成昂贵的磨料还没有完全发挥作用就大量脱落。陶瓷结合剂是目前应用日益广泛的一种结合剂,其性能介于金属结合剂和树脂结合剂之间,特别是陶瓷结合剂金刚石砂轮中陶瓷结合剂具有较多的气孔,有利于冷却、容屑和排屑,所以在磨削时不易堵塞,不易烧伤工件,能够很好地满足难加工材料磨削和高效磨削的需要。
 据初步统计,“砂轮专用造孔球”应用到金刚石砂轮中能提高磨削锋利度15%,降低生产成本20%。磨削性能更加显著等优点,有力地促进了行业技术进步。
新型的砂轮造孔材料,在制作气孔砂轮时,可根据磨削的对象不同、硬度不同.选择直径大小不等的空心球及不同的添加比例.以正常的结合剂来制作砂轮,工艺更快捷方便。气孔越大砂轮的排屑性和磨削锋利度越高,硬度越高.使用寿命越长。
 
产品规格:  140目~80目   80目~35目   35目~18目
 18目~10目    10目~7目    包装:25kg

 

 
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